تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ چیست؟ مقایسه کاربرد، مزایا و مقاومت
استیل‌های ضد زنگ انواع مختلفی دارند که افراد بر اساس کار و پروژه‌ی مورد نظر خود از آن‌ها استفاده می‌کنند. استیل‌های ضد زنگ از عناصر مختلفی تشکیل شده‌اند اما به طور کلی همه‌ی آن‌ها باید حداقل حاوی ۱۰.۵ درصد کروم باشند. علاوه بر کروم، عناصر دیگری مانند نیکل، آلومینیوم، نیتروژن، مس و فسفر نیز در این فولادهای ضد زنگ وجود دارند که خواص ویژه‌ای را برای آن به ارمغان می‌آورند. یکی از پرکاربردترین استیل‌های موجود در بازار، استیل ۳۰۴ و استیل ۳۱۶ است. این دو مدل ویژگی‌های به‌خصوص خود را دارند و به همین دلیل کاربرد آن‌ها نیز متفاوت است. در این مطلب قصد داریم به معرفی هرچه بیشتر این دو مدل استیل و بررسی تفاوت‌ها و کاربردهای آن‌ها بپردازیم.
استیل ۳۱۶ و استیل ۳۰۴ چیست؟
همان‌طور که پیش از این اشاره نمودیم قصد داریم به معرفی تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ بپردازیم اما پیش از آن بهتر است که هرکدام از این استیل‌ها را به خوبی بشناسید. شاید برای شما جالب باشد که استیل‌ها دارای گریدهای متنوع ۳۰۴، ۳۰۹، ۳۱۰، ۳۱۶، ۳۲۱ و ۴۳۰ هستند اما دو مورد از این موارد یعنی مدل‌های ۳۰۴ و ۳۱۶ جزو مدل‌های پرکاربرد هستند که حتی ورق استیل ۳۰۴ نیز پرفروش‌ترین فولاد ضد زنگ موجود در بازار است. در ادامه، استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ را به طور کامل و جامع خدمت شما عزیزان معرفی می‌کنیم.
فولاد ضد زنگ یا استیل ۳۱۶ و کاربرد آن
استیل ۳۱۶ دارای ویژگی‌های به‌خصوصی است که باعث شده مشتریان خاص خود را داشته باشد. از جمله مهم‌ترین ویژگی‌های این نوع از استیل می‌توان به انعطاف‌پذیری و استحکام کششی بالا و امکان جوشکاری در دمای خیلی بالا اشاره نمود. استیل ۳۱۶ خود دارای دو نوع مختلف است که مدل ۳۱۶ ساده و ۳۱۶L هستند.
نکته‌ی جالب توجه این است که مقدار کربن در استیل ۳۱۶L به مراتب کمتر از ۳۱۶ معمولی بوده و از این‌رو هر دو نوع استیل ۳۱۶ از نظر ظاهری یکسان هستند. یکی از نکات جالب در مورد این دو نوع استیل این است که هر دو مدل استحکام و مقاومت بالایی برای انواع پروژه دارند اما استیل ۳۱۶L گزینه‌ی مناسب‌تری برای پروژه‌هایی بوده که از جوشکاری استیل استنلس استفاده می‌کنند چراکه در برابر پوسیدگی جوش مقاوم است.
یکی دیگر از مواردی که باعث تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ شده است کاربرد آن‌هاست. استیل ۳۱۶ کاربردهای مختلفی دارد اما چند نمونه‌ی مهم آن‌ها کاربرد در تجهیزات آماده‌سازی مواد غذایی در فضا و محیط کلرایدی، ظروف شیمیایی، پنل‌های معماری، انواع اتصالات و فنر هاست.
شاید برای شما سوال باشد که چرا استیل ۳۱۶ برای این صنایع مناسب است؟ در جواب این سوال باید بگوییم که سایر سازه‌های آهنی و فولادی در اثر برخورد با اکسیژن و هوا دچار اکسایش و پوسیدگی ناشی از رطوبت می‌شوند که این دو مورد برای صنایع بالا بسیار مضر است، از این‌رو باید از استیل ضد زنگ ۳۱۶ استفاده شود تا هیچ‌یک از اتفاقات بالا رخ ندهد.
فولاد ضد زنگ یا استیل ۳۰۴ و کاربرد آن
همان‌طور که پیش از این به معرفی استیل ۳۱۶ پرداختیم، نوبت آن است که با استیل ۳۰۴ و کاربردهای آن بیشتر آشنا شوید. استیل ۳۰۴ نیز در بازار ورق‌های فولادی و استیل به عنوان یک استیل بسیار مقاوم در برابر پوسیدگی و اکسایش شناخته می‌شود. یکی از مهم‌ترین نکات در رابطه با استیل ۳۰۴ ترکیب درصد عناصر موجود در آن است. بیشترین عنصری که در استیل ۳۰۴ طبق آزمایشات انجام شده وجود دارد عنصر کروم است که به میزان ۱۶ الی ۲۴ درصد در این استیل وجود دارد.
در کنار کروم، عناصر دیگری همچون منگنز، نیکل و کربن نیز وجود دارد که مجموع درصد این عناصر حدود ۳۵ درصد است. جالب است بدانید که همین ترکیب عناصر مختلف در استیل ۳۰۴ باعث تولید دسته‌ای از استیل ۳۰۴ به نام استیل ۸-۱۸ شده است که در آن ۸ درصد نیکل و ۱۸ درصد کروم وجود دارد. لازم به ذکر است در میان تمام استیل‌های ۳۰۴ موجود، استیل ۸-۱۸ از پرکاربردترین آن‌هاست.
یکی دیگر از انواع استیل مورد بحث، استیل نگیر ۳۰۴ است که به علت خاصیت‌های ویژه‌ی آن در دکوراسیون، سرویس مبلمان و تجهیزات آشپزخانه استفاده می‌شود. نوع دیگر استیل ۳۰۴ مدل استیل ۳۰۴L است. این مدل از استیل ۳۰۴ به عنوان استیل کم کربن نیز شناخته شده و از ویژگی‌های منحصر به فرد آن می‌توان به مقاومت بالا در برابر سولفوریک اسید و نیتریک اسید در غلظت‌ها و دماهای متفاوت اشاره نمود.
تفاوت‌های استیل ۳۰۴ و ۳۱۶
تاکنون به معرفی جداگانه‌ی دو استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ پرداختیم اما همان‌طور که انتظار می‌رود این دو استیل تفاوت‌های زیادی با یکدیگر دارند. در ادامه به بحث تفاوت‌های این دو نوع استیل می‌پردازیم.
درصد ترکیب شیمیایی استیل ۳۰۴ و ۳۱۶
این دو نوع استیل از نظر عناصر تشکیل‌دهنده تفاوت‌هایی با یکدیگر دارند. استیل ۳۰۴ معمولا از ۱۸ درصد کروم، ۸ درصد نیکل و مابقی آهن تشکیل شده است و این در حالی است که استیل ۳۱۶ در کنار عناصر مذکور مقدار ناچیزی (حدودا ۲ الی ۳ درصد) مولیبدن نیز دارد که همین مقدار کم خاصیت‌های ویژه‌ای را به استیل ۳۱۶ بخشیده است. مولیبدن موجود در استیل ۳۱۶ باعث مقاومت بالای آن در برابر خوردگی در محیط‌های اسیدی و نمکی شده است که به این نکته حتما هنگام خرید میلگرد استیل ۳۱۶ دقت کنید.
تفاوت ساختاری استیل ۳۰۴ و ۳۱۶
این دو نوع استیل از نظر شکل ظاهری کاملا به هم شبیه و هر دو نوع آن‌ها آستنیتی و غیر مغناطیسی هستند. آنچه که باعث تفاوت در ساختار استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ شده، وجود مولیبدن در ساختار استیل ۳۱۶ است که باعث شده مقاومت این استیل در محیط‌های کلرایدی نسبت به خوردگی افزایش پیدا کند که این قابلیت در استیل ۳۰۴ وجود ندارد.
کاربردهای متفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶
یکی دیگر از عواملی که باعث تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ شده، بحث کاربردهای آن است. استیل ۳۰۴ به علت ویژگی‌های به‌خصوصی که دارد اغلب برای سینک ظرفشویی، لوازم خانگی، تجهیزات آشپزخانه و صنایع غذایی کاربرد دارد.
در مقابل آن استیل ۳۱۶ به علت مقداری مقاومت بیشتر در صنایع پتروشیمی، دریایی، پزشکی و داروسازی کاربرد دارد. استیل ۳۱۶ به علت مقاومت بسیار خوبی که در برابر اکسیژن و رطوبت از خود نشان داده، یک پیشنهاد مناسب برای تولید تجهیزاتی است که با آب دریا در تماس مستقیم هستند.
تفاوت قیمت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶
یکی دیگر از تفاوت‌های استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ تفاوت قیمت آن‌هاست. این دو نوع استیل به علت ترکیبات سازنده‌ی متفاوت از قیمت‌های متفاوتی نیز برخوردارند. استیل ۳۱۶ به علت این‌که از ترکیبات آلیاژی گران‌تری تشکیل شده و این ترکیبات باعث کیفیت بیشتر این استیل شده، از قیمت بالاتری برخوردار است.
در مقابل آن، استیل ۳۰۴ وجود دارد که از قیمت مقرون‌به‌صرفه‌تری برخوردار بوده اما فقط در محیط‌های خاصی قابل استفاده است که این محیط‌ها باید عاری از مواردی باشند که باعث اکسایش فولاد می‌شود. شما می‌توانید برای بررسی قیمت استیل‌های مختلف سری به سایت‌های مربوطه بزنید. در صورتی که می‌خواهید از قیمت میلگرد استیل ۳۰۴ مطلع شوید به راحتی می‌توانید نرخ آن را در سایت‌هایی که در این زمینه فعالیت می‌کنند، ببینید.
جمع‌بندی و نکات مهم در انتخاب استیل
فولادهای ضد زنگ و ورق‌های استیل از جمله ورق استیل ۳۰۴ از ابزارهای بسیار مهم و پرکاربرد در صنایع مختلف هستند. این فولادها انواع مختلفی دارند که در این مطلب به معرفی استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ پرداختیم.
این دو نوع استیل ویژگی‌های به‌خصوصی دارند که باعث شده است از آن‌ها در صنایع مختلف و به‌خصوصی استفاده شود. هنگام انتخاب استیل، نکات مختلفی وجود دارد که باید به آن توجه کنید اما به طور کلی انتخاب ورق‌های استیل باید بر اساس موقعیت اقلیمی پروژه، نیازهای پروژه و بودجه‌ی اختصاصی آن انجام شود.
