تفاوت دستگاه خشک کن تونلی و دوار: راهنمای جامع برای انتخاب بهینه

دستگاه‌های خشک کن به عنوان یکی از مهم‌ترین تجهیزات در صنایع غذایی و تولید مواد غذایی، نقش بسزایی در فرآوری و نگهداری محصولات غذایی دارند. انواع مختلفی از دستگاه‌های خشک کن وجود دارد دو نوع رایج و پرکاربرد آن دستگاه خشک کن تونلی و خشک کن دوار هستند.

هرچند هر دو نوع این دستگاه‌ها برای خشک کردن مواد غذایی به کار می‌روند، اما تفاوت‌هایی در ساختار، نحوه عملکرد، ظرفیت تولید، میزان مصرف انرژی و قیمت آن‌ها وجود دارد. در این نوشتار به بررسی تطبیقی این دو نوع دستگاه می‌پردازیم تا مزایا و معایب هر کدام مشخص شود. امید است این مقایسه به علاقه‌مندان و تولیدکنندگان در انتخاب بهترین گزینه برای نیاز خود کمک کند.

تفاوت‌های ساز و کار در دستگاه‌های خشک کن: تونلی و دوار

دستگاه خشک کن تونلی از یک مجرای بسته به شکل تونل تشکیل شده است که هوای گرم در آن جریان دارد. محصولات روی نوار نقاله‌ای قرار گرفته و از داخل این تونل عبور می‌کنند. انتقال حرارت از هوای گرم به محصولات باعث خروج رطوبت و خشک شدن آن‌ها می‌شود.

اما دستگاه خشک کن دوار از یک استوانه یا درام دوار تشکیل شده است. محصول داخل این استوانه قرار گرفته و با چرخش آن، به صورت مداوم بالا و پایین می‌روند. همزمان هوای گرم نیز از میان عبور می‌کند و باعث خشک شدن آن‌ها می‌شود.

دستگاه خشک کن دوار دارای محفظه ای استوانه ای شکل(درام) می باشد که محصول از یک طرف وارد شده و پس از خشک شدن از سمت دیگر خارج می شود. در ابتدا محصول در مخزنی دپوی شده و با سیستم هاپر به صورت تدریجی وارد درام می شود.

استوانه به کمک موتور گیربکس قدرتمندی به چرخش در می آید. به دلیل شیب استوانه(۰ تا ۱۵ درجه) و با کمک پره های اسپیرال موجود در جداره داخلی آن محصول علاوه بر زیر و رو شدن به سمت جلو هدایت می‌شود. در همین حین توسط فن های قدرتمندی گرمای تولید شده توسط منبع گرما به داخل استوانه دمیده شده و محصول را خشک می کند.

ویژگی و کاربرد دستگاه‌های خشک کن: تونلی و دوار

دستگاه خشک کن تونلی به دلیل طراحی ساده و کمپاکت خود، فضای کمتری را اشغال می‌کند و برای فضاهای صنعتی به نسبت کوچک مناسب است. همچنین با تنظیم دقیق دما و سرعت هوا می‌تواند محصولات را با بالاترین کیفیت خشک کند. کاربرد اصلی آن در تولید محصولاتی خشک است.

اما دستگاه خشک کن دوار به دلیل ظرفیت بالای تولید، برای تولید انبوه محصولاتی خشک مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین قابلیت خشک کردن انواع مواد گرانولی و پودری را دارد. عمده‌ترین کاربرد آن غیر از خشک‌کردن محصول گرانولی و پودری در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و معدنی است.

بنابراین می‌توان گفت خشک کن تونلی بیشتر برای تولیدات مقیاس متوسط و با کیفیت بالا و خشک کن دوار برای تولید انبوه و صنعتی با سازگاری بالا با مواد گرانولی و پودری مناسب است.

به دستگاه های خشک کن تونلی، خشک کن کانتینیوس یا پیوسته نیز می گویند. علت این نام گذاری خطی و پیوسته کار کردن این دستگاه است. در خشک کن تونلی، محصول (میوه، سبزی، صیفی جات و …) بوسیله نوار نقاله از یک سمت دستگاه وارد شده و و پس از خشک شدن از سمت دیگر خارج می گردد.

مقایسه توان تولید در دستگاه‌های خشک کن دوار و تونلی

دستگاه‌های خشک کن تونلی معمولاً ظرفیت کمتری نسبت به دستگاه‌های دوار دارند. ظرفیت تولید خشک کن‌های تونلی معمولاً در محدوده چند صد کیلوگرم در ساعت است در حالی که ظرفیت تولید خشک کن‌های دوار بسته به اندازه، از چند صد کیلوگرم تا چندین تن در ساعت متغیر است.

مقایسه نوع و میزان مصرف انرژی در دستگاه‌های خشک کن تونلی و دوار

نکته مهم در مقایسه این دو دستگاه، نوع سوخت و میزان مصرف انرژی آن‌هاست. دستگاه‌های خشک کن تونلی از برق و گاز به عنوان منبع انرژی استفاده می‌کنند. مصرف برق این دستگاه‌ها بسته به ظرفیت، در حدود چند کیلووات تا چندین کیلووات در ساعت خواهد بود.

اما در خشک کن‌های دوار به دلیل ظرفیت بالاتر، معمولاً از سوخت‌های فسیلی مانند گازوئیل یا گاز طبیعی و یا حتی زغال‌سنگ استفاده می‌شود. میزان مصرف سوخت این دستگاه‌ها در حد چندین تا ده‌ها کیلووات در ساعت خواهد بود.

بنابراین از نظر مصرف انرژی نیز خشک کن دوار پرمصرف‌تر از خشک کن تونلی است و در انتخاب بین آن‌ها باید به هزینه‌های تأمین سوخت نیز توجه کرد.

مقایسه قیمت در دستگاه‌ خشک کن تونلی و دوار

موضوع مهم دیگری که در انتخاب بین این دو دستگاه باید مدنظر قرار گیرد، قیمت آن‌ها است. به طور کلی، قیمت دستگاه‌های خشک کن به عوامل مختلفی بستگی دارد. بنابراین نمی توان گفت که کدام دستگاه قیمت بالاتری دارد. قیمت نهایی هر دستگاه به عواملی مانند ظرفیت، ابعاد، برند سازنده و ویژگی‌های خاص بستگی دارد.

وجه اشتراک در دستگاه‌ خشک کن دوار و تونلی

علی‌رغم تفاوت‌هایی که بین دستگاه‌های خشک کن تونلی و دوار وجود دارد، این دو دستگاه در برخی ویژگی‌های مشترک هستند:

• هر دو دستگاه از هوای گرم برای خشک کردن محصولات استفاده می‌کنند.
• در هر دو دستگاه می‌توان پارامترهایی مانند دما و سرعت هوا را تنظیم کرد.
• هر دو می‌توانند برای خشک‌کردن انواع مختلف محصولات و مواد غذایی به کار روند.
• در هر دو دستگاه امکان کنترل خودکار فرایند وجود دارد.
• استفاده از هر دو دستگاه باعث صرفه‌جویی در زمان، انرژی و هزینه‌های تولید می‌شود.
• هر دو دستگاه ظرفیت تولید محصولات با کیفیت و استاندارد را دارند.

بنابراین با وجود تفاوت‌ها، هر دو دستگاه ابزارهای مفید و کارآمدی برای خشک‌کردن محصول در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی محسوب می‌شوند.

سخن پایانی

در مجموع می‌توان گفت که دستگاه‌های خشک کن تونلی و دوار هر کدام مزایای خاص خود را دارند. انتخاب بین این دو دستگاه باید بر اساس نیازهای خاص هر تولیدکننده یا صنعت، شامل ظرفیت مورد نیاز، بودجه، فضای در دسترس و سایر شرایط صورت گیرد.

شرکت آراد ماشین با بهره‌گیری از دانش فنی و تجربه چندین ساله، تولیدکننده تخصصی انواع دستگاه‌های خشک کن تونلی و دوار برای صنایع غذایی است. مشاوران این شرکت آماده ارائه مشاوره‌های فنی و مالی به متقاضیان هستند. با تماس با این شرکت می‌توانید مشاوره‌های تخصصی لازم را برای انتخاب و خرید دستگاه مناسب دریافت کنید.

منبع این مقاله: https://aradmachinery.com/